Anodizasiya alüminium və ya alüminium ərintisi məhsulların səthində alüminium oksid filmi yaratmaq üçün istifadə edilən bir prosesdir.Bu, alüminium və ya alüminium ərintisi məhsulunu elektrolit məhlulunda anod kimi yerləşdirməyi və alüminium oksid filmini yaratmaq üçün elektrik cərəyanını tətbiq etməyi əhatə edir.Anodizasiya alüminium profillərin korroziyaya davamlılığını, aşınma müqavimətini və dekorativ xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.Alüminium profillərin anodizasiya prosesi zamanı bir neçə ümumi qüsur xüsusiyyətləri baş verə bilər.İlk növbədə ləkəli qüsurların səbəblərini anlayaq.Materialın korroziyası, hamamın çirklənməsi, ərintilərin ikinci fazalarının çökməsi və ya qalvanik təsirlərin hamısı ləkəli qüsurlara səbəb ola bilər.Onlar aşağıdakı kimi təsvir olunur:
1.Acid və ya qələvi aşındırma
Anodizasiyadan əvvəl alüminium material turşu və ya qələvi mayelər tərəfindən korroziyaya məruz qala bilər və ya turşu və ya qələvi buxarların təsirinə məruz qala bilər, nəticədə səthdə lokallaşdırılmış ağ ləkələr yaranır.Korroziya şiddətlidirsə, daha böyük çuxur ləkələri yarana bilər.Korroziyanın turşu və ya qələvidən qaynaqlandığını çılpaq gözlə müəyyən etmək çətindir, lakin mikroskop altında korroziyaya uğramış sahənin en kəsiyini müşahidə etməklə onu asanlıqla ayırd etmək olar.Çuxurun dibi yuvarlaqdırsa və intergranular korroziya yoxdursa, bu, qələvi aşındırma nəticəsində yaranır.Dibi nizamsızdırsa və daha dərin çuxurlarla intergranular korroziya ilə müşayiət olunursa, bu, turşu aşındırmasından qaynaqlanır.Zavodda düzgün olmayan saxlama və rəftar da bu tip korroziyaya səbəb ola bilər.Kimyəvi cilalayıcı maddələrdən və ya digər turşu buxarlarından, həmçinin xlorlu üzvi yağdan təmizləyicilərdən yaranan turşu dumanları turşu ilə aşındırma mənbələridir.Ümumi qələvi aşındırma harç, sement külü və qələvi yuyucu mayelərin səpilməsi və sıçraması nəticəsində yaranır.Səbəb müəyyən edildikdən sonra fabrikdə müxtəlif proseslərin idarə edilməsinin gücləndirilməsi problemi həll edə bilər.
2.Atmosfer korroziyası
Rütubətli havaya məruz qalan alüminium profillərdə ağ ləkələr əmələ gələ bilər, onlar tez-tez qəlib xətləri boyunca uzununa düzülür.Atmosfer korroziyası ümumiyyətlə turşu və ya qələvi aşındırma qədər şiddətli deyil və mexaniki üsullarla və ya qələvi yuyulma ilə aradan qaldırıla bilər.Atmosfer korroziyası əsasən lokallaşdırılmır və müəyyən səthlərdə, məsələn, su buxarının asanlıqla yoğuşduğu aşağı temperaturlu ərazilərdə və ya yuxarı səthlərdə baş verir.Atmosfer korroziyası daha şiddətli olduqda, çuxur ləkələrinin kəsik hissəsi ters çevrilmiş göbələklər kimi görünür.Bu vəziyyətdə qələvi yuyulma çuxur ləkələrini aradan qaldıra bilməz və hətta böyüdə bilər.Atmosfer korroziyası müəyyən edilərsə, zavodda saxlama şəraiti yoxlanılmalıdır.Alüminium materialları su buxarının kondensasiyasının qarşısını almaq üçün həddindən artıq aşağı temperaturlu yerlərdə saxlanmamalıdır.Saxlama sahəsi quru olmalıdır və temperatur mümkün qədər vahid olmalıdır.
3.Kağız korroziyası (su ləkələri)
Alüminium materialların arasına kağız və ya karton qoyulduqda və ya qablaşdırma üçün istifadə edildikdə, aşınmanın qarşısını alır.Bununla belə, kağız nəmlənirsə, alüminiumun səthində korroziya ləkələri görünür.Oluklu karton istifadə edildikdə, büzməli taxta ilə təmas nöqtələrində korroziya ləkələrinin müntəzəm xətləri görünür.Qüsurlar bəzən alüminium səthində birbaşa görünə bilsə də, qələvi yuyulma və anodizasiyadan sonra çox vaxt daha aydın görünür.Bu ləkələr ümumiyyətlə dərindir və mexaniki üsullarla və ya qələvi yuyulma ilə aradan qaldırılması çətindir.Kağız (board) korroziyasına kağızda olan turşu ionları, əsasən SO42- və Cl- səbəb olur.Buna görə də, xlorid və sulfatsız kağızdan (boarddan) istifadə etmək və suyun nüfuz etməməsi kağızın (boardun) korroziyasının qarşısını almaq üçün təsirli üsullardır.
4. Təmizləyici su korroziyası (qar dənəciyi korroziyası kimi də tanınır)
Qələvi yuyulma, kimyəvi cilalama və ya sulfat turşusu ilə duzlamadan sonra, əgər durulama suyunda çirklər varsa, bu, səthdə ulduz formalı və ya radiasiyalı ləkələrə səbəb ola bilər.Korroziya dərinliyi dayazdır.Bu tip korroziya təmizləyici su çox çirkləndikdə və ya daşqınla yuyulma sürəti aşağı olduqda baş verir.Görünüşünə görə qar dənəciyi formalı kristallara bənzəyir, buna görə də "qar dənəciyi korroziyası" adı verilmişdir.Səbəb alüminiumdakı sink çirkləri ilə təmizləyici suda olan SO42- və Cl- arasındakı reaksiyadır.Tankın izolyasiyası zəif olarsa, qalvanik təsirlər bu qüsuru daha da gücləndirə bilər.Xarici mənbələrin məlumatına görə, alüminium ərintisi tərkibində Zn-in miqdarı 0,015%-dən, təmizləyici suda Cl- 15 ppm-dən çox olduqda, bu növ korroziyanın baş vermə ehtimalı var.Azot turşusunun turşu üçün istifadəsi və ya təmizləyici suya 0,1% HNO3 əlavə edilməsi onu aradan qaldıra bilər.
5. Xlorid korroziyası
Kükürd turşusu anodlaşdırıcı vannada az miqdarda xlorun olması da çuxurun korroziyasına səbəb ola bilər.Xarakterik görünüş, iş parçasının kənarlarında və künclərində və ya daha yüksək cərəyan sıxlığı olan digər yerlərdə daha çox cəmlənmiş dərin qara ulduz formalı çuxurlardır.Çuxur yerlərində anodlaşdırılmış film yoxdur və qalan "normal" sahələrdə filmin qalınlığı gözlənilən dəyərdən aşağıdır.Kran suyunda yüksək duz miqdarı hamamda Cl- çirklənməsinin əsas mənbəyidir.
6.Qalvanik korroziya
Enerjili bir çəndə (anodlaşdırıcı və ya elektrolitik rəngləmə), iş parçası ilə çən (polad çən) arasındakı qalvanik təsirlər və ya enerji verilməyən çəndəki boş cərəyanların təsiri (yaxalama və ya sızdırmazlıq) çuxurun korroziyasına səbəb ola və ya ağırlaşdıra bilər.
MAT Alüminiumdan May Jiang tərəfindən redaktə edilmişdir
Göndərmə vaxtı: 15 dekabr 2023-cü il
