Alüminium ekstruziya və forma profilləri üçün çox yayılmış materialdır, çünki o, mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onu metal hissələrdən metal formalaşdırmaq və formalaşdırmaq üçün ideal edir. Alüminiumun yüksək çevikliyi o deməkdir ki, metal emal və ya formalaşdırma prosesində çox enerji sərf etmədən asanlıqla müxtəlif en kəsiylərə çevrilə bilər və alüminium da adətən adi poladın təxminən yarısı ərimə nöqtəsinə malikdir. Bu faktların hər ikisi o deməkdir ki, ekstruziya alüminium profil prosesi nisbətən aşağı enerjidir, bu da alət və istehsal xərclərini azaldır. Nəhayət, alüminium da yüksək gücə və çəki nisbətinə malikdir, bu da onu sənaye tətbiqləri üçün əla seçim edir.
Ekstruziya prosesinin əlavə məhsulu olaraq, bəzən profilin səthində incə, demək olar ki, görünməz xətlər görünə bilər. Bu, ekstruziya zamanı köməkçi alətlərin meydana gəlməsinin nəticəsidir və bu xətləri aradan qaldırmaq üçün əlavə səth müalicələri təyin edilə bilər. Profil bölməsinin səthinin işlənməsini yaxşılaşdırmaq üçün əsas ekstruziya əmələ gətirmə prosesindən sonra üz frezeleme kimi bir neçə ikinci dərəcəli səth müalicəsi əməliyyatları yerinə yetirilə bilər. Bu emal əməliyyatları ekstrüde edilmiş profilin ümumi səth pürüzlülüyünü azaltmaqla hissə profilini yaxşılaşdırmaq üçün səthin həndəsəsini yaxşılaşdırmaq üçün təyin edilə bilər. Bu müalicələr tez-tez hissənin dəqiq yerləşdirilməsinin tələb olunduğu və ya cütləşən səthlərin ciddi şəkildə idarə edilməli olduğu tətbiqlərdə təyin olunur.
Biz tez-tez 6063-T5/T6 və ya 6061-T4 və s. ilə işarələnmiş material sütununu görürük. Bu işarədəki 6063 və ya 6061 alüminium profilin markasıdır, T4/T5/T6 isə alüminium profilin vəziyyətidir. Beləliklə, onların arasındakı fərq nədir?
Məsələn: Sadə dillə desək, 6061 alüminium profili yüksək möhkəmlik, yaxşı qaynaq qabiliyyəti və korroziyaya davamlılıq ilə daha yaxşı gücə və kəsmə performansına malikdir; 6063 alüminium profili daha yaxşı plastisiyaya malikdir, bu da materialın daha yüksək dəqiqliyə nail olmasına imkan verir və eyni zamanda daha yüksək dartılma gücünə və məhsuldarlığa malikdir, daha yaxşı qırılma möhkəmliyini göstərir və yüksək gücü, aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılığı və yüksək temperatur müqavimətinə malikdir.
T4 vəziyyəti:
məhlul müalicəsi + təbii yaşlanma, yəni alüminium profil ekstruderdən çıxarıldıqdan sonra soyudulur, lakin yaşlanma sobasında köhnəlmir. Yaşlanmamış alüminium profil nisbətən aşağı sərtliyə və yaxşı deformasiyaya malikdir, bu da sonradan əyilmə və digər deformasiyaların işlənməsi üçün uyğundur.
T5 vəziyyəti:
həll müalicəsi + natamam süni yaşlanma, yəni ekstruziyadan sonra havanın soyudulmasından sonra söndürülür və sonra 2-3 saat ərzində təxminən 200 dərəcə isti saxlamaq üçün yaşlanma sobasına köçürülür. Bu vəziyyətdə olan alüminium nisbətən yüksək sərtliyə və müəyyən dərəcədə deformasiyaya malikdir. Pərdə divarlarında ən çox istifadə olunur.
T6 vəziyyəti:
həll müalicəsi + tam süni yaşlanma, yəni ekstruziyadan sonra suyun soyudulması söndürüldükdən sonra söndürüldükdən sonra süni yaşlanma T5 temperaturundan yüksəkdir və izolyasiya müddəti də daha uzundur, beləliklə hallar üçün uyğun olan daha yüksək sərtlik vəziyyətinə nail olmaq üçün materialın sərtliyinə nisbətən yüksək tələblərlə.
Müxtəlif materiallardan və müxtəlif vəziyyətlərdən olan alüminium profillərin mexaniki xüsusiyyətləri aşağıdakı cədvəldə ətraflı təsvir edilmişdir:
Məhsuldarlıq gücü:
Bu, metal materialların məhsul verdikləri zaman məhsuldarlıq həddi, yəni mikro plastik deformasiyaya müqavimət göstərən gərginlikdir. Açıq-aşkar məhsuldarlığı olmayan metal materiallar üçün 0,2% qalıq deformasiyaya səbəb olan gərginlik dəyəri onun məhsuldarlıq həddi kimi nəzərdə tutulur ki, bu da şərti məhsuldarlıq həddi və ya axma gücü adlanır. Bu hədddən çox olan xarici qüvvələr hissələrin daimi olaraq sıradan çıxmasına səbəb olacaq və bərpa oluna bilməz.
Dartma gücü:
Alüminium müəyyən dərəcədə məhsul verdikdə, daxili taxılların yenidən qurulması səbəbindən deformasiyaya qarşı müqavimət qabiliyyəti yenidən artır. Bu zaman deformasiya sürətlə inkişaf etsə də, gərginlik maksimum qiymətə çatana qədər yalnız gərginliyin artması ilə arta bilər. Bundan sonra, profilin deformasiyaya qarşı müqavimət qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə azalır və ən zəif nöqtədə böyük bir plastik deformasiya meydana gəlir. Buradakı nümunənin en kəsiyi sürətlə kiçilir və qırılana qədər boyunbağı baş verir.
Webster sərtliyi:
Webster sərtliyinin əsas prinsipi standart yayın qüvvəsi altında nümunənin səthinə basmaq üçün müəyyən formalı söndürülmüş təzyiq iynəsindən istifadə etmək və Webster sərtlik vahidi kimi 0,01MM dərinliyi təyin etməkdir. Materialın sərtliyi nüfuz dərinliyi ilə tərs mütənasibdir. Nüfuz nə qədər dayaz olsa, sərtlik bir o qədər yüksəkdir və əksinə.
Plastik deformasiya:
Bu, özünü bərpa etmək mümkün olmayan bir deformasiya növüdür. Mühəndislik materialları və komponentləri elastik deformasiya diapazonundan kənara yükləndikdə daimi deformasiya baş verəcək, yəni yük götürüldükdən sonra geri dönməz deformasiya və ya qalıq deformasiya yaranacaq ki, bu da plastik deformasiyadır.
Göndərmə vaxtı: 09 oktyabr 2024-cü il
