Alüminium, ekstruziya və forma profilləri üçün çox tez bir materialdır, çünki onu bilet bölmələrindən formalaşdırmaq və formalaşdırmaq üçün ideal hala gətirən mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Alüminiumun yüksək çevikliyi, metalın emal və ya yaranma prosesində çox enerji xərcləmədən müxtəlif çarpaz hissələrə asanlıqla meydana gələ bilməsi deməkdir və alüminium da adətən adi poladın təxminən yarısının ərimə nöqtəsidir. Bu faktların hər ikisi də ekstruziya alüminium profil prosesinin, alət və istehsal xərclərini azaldan nisbətən aşağı enerjidir. Nəhayət, alüminium da çəki nisbəti üçün yüksək bir gücü var, sənaye tətbiqləri üçün əla seçim edir.
Ekstruziya prosesinin bir yan məhsulu, incə, demək olar ki, görünməz xətlər bəzən profilin səthində görünə bilər. Bu, ekstruziya zamanı köməkçi vasitələrin meydana gəlməsinin nəticəsidir və bu xətləri çıxarmaq üçün əlavə səth müalicəsi göstərilə bilər. Profil hissəsinin səthinin sonunu yaxşılaşdırmaq üçün üz freze kimi bir neçə ikinci səthdə təmizləyici əməliyyatlar əsas ekstruziya meydana gətirən prosesdən sonra həyata keçirilə bilər. Bu emal əməliyyatları, ekstrüde profilinin ümumi səth pürüzünü azaltmaqla hissənin profilini yaxşılaşdırmaq üçün səthin həndəsəsini yaxşılaşdırmaq üçün göstərilə bilər. Bu müalicələr tez-tez hissənin dəqiq yerləşdirilməsinin tələb olunduğu və ya cütləşmə səthlərinin möhkəm bir şəkildə idarə olunmasının olduğu tətbiqlərdə göstərilir.
Tez-tez 6063-T5 / T6 və ya 6061-T4 ilə işarələnmiş material sütunu görürük və s. Bu işarədə 6063 və ya 6061 alüminium profil markasıdır və T4 / T5 / T6 alüminium profilinin vəziyyətidir. Bəs aralarındakı fərq nədir?
Məsələn: Sadəcə qoyun, 6061 alüminium profil daha yaxşı güc və kəsmə performansına, yüksək sərtlik, yaxşı qaynaqlanma və korroziya müqaviməti ilə; 6063 Alüminium profil daha yaxşı plastikliyə malikdir, bu da materialın daha yüksək dəqiqliyə nail ola bilər və eyni zamanda daha yüksək gərginlik gücünə malikdir, daha yüksək sürüşmə gücünə malikdir və yüksək gücü, aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığa və yüksək temperatur müqaviməti göstərir.
T4 Dövlət:
Həll müalicəsi + Təbii Yaşlanma, yəni alüminium profil, ekstruderdən ekstruderdən sonra soyudulduqdan sonra soyudulur. Yaşlı olmayan alüminium profilinin daha sonra əyilmə və digər deformasiya emalı üçün uyğun olan nisbətən aşağı sərtlik və yaxşı bir deformasiya var.
T5 Dövlət:
Həll müalicəsi + Tamamlanmamış süni yaşlanma, yəni havanı soyutmadan sonra, ekstruziya sonra yatırıldıqdan sonra, təxminən 200 dərəcə təxminən 200 dərəcə isti olması üçün yaşlı sobaya köçürülür. Bu dövlətdəki alüminium nisbətən yüksək sərtlik və müəyyən dərəcədə deformasiya dərəcəsi var. Bu, ən çox pərdə divarlarında istifadə olunur.
T6 Dövlət:
Həll müalicəsi + Süni qocalma, yəni su soyutma sonrası, ekstruziyadan sonra suyunu söndürüldükdən sonra süni qocalma, T5 temperaturundan daha yüksəkdir və izolyasiya müddəti də daha uzun olur, buna görə də izolyasiya müddəti də, hallar üçün uyğun olan daha yüksəkdir maddi sərtlik üçün nisbətən yüksək tələblər ilə.
Fərqli materialların və fərqli dövlətlərin alüminium profillərinin mexaniki xüsusiyyətləri aşağıdakı cədvəldə detallıdır:
Güc verin:
Bu, mikro plastik deformasiyaya qarşı çıxan stress olanda metal materialların məhsuldarlığı həddidir. Açıq məhsuldar olmayan metal materiallar üçün 0,2% qalıq deformasiya istehsal edən stres dəyəri, şərti gəlir həddi və ya gücü adlandırılan məhsuldarlıq həddi olaraq nəzərdə tutulmuşdur. Bu həddən daha böyük xarici qüvvələr hissələrin daimi uğursuz olmasına və bərpa olunmasına səbəb olacaqdır.
Gərginlik Güc:
Alüminium müəyyən bir dərəcədə məhsul verdikdə, daxili taxılların yenidən qurulması səbəbindən deformasiyaya qarşı durmaq bacarığı yenidən artır. Bu anda deformasiya sürətlə inkişaf etsə də, stresin maksimum dəyəri çatana qədər yalnız stresin artması ilə artmaq olar. Bundan sonra profilin deformasiyaya qarşı çıxması qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə azaldılır və ən zəif nöqtədə böyük bir plastik deformasiya baş verir. Buradakı nümunənin kəsişməsi sürətlə kiçilir və boyun sürünənə qədər baş verir.
Webster Hardness:
Vebster sərtliyinin əsas prinsipi, bir standart bir yazın qüvvəsi altında nümunənin səthinə basmaq və bir Webster Hardness bölməsi olaraq 0.01mm dərinliyini təyin etmək üçün müəyyən bir forma olan bir təzyiq iynəsindən istifadə etməkdir və bir veb-investin sərtliyi kimi 0.01mm dərinliyini təyin etməkdir. Materialın sərtliyi, nüfuz dərinliyinə tərs mütənasibdir. Nüfuzlu dayaz, sərtlik o qədər yüksəkdir və əksinə.
Plastik deformasiya:
Bu, özünü bərpa edə bilməyən bir deformasiya növüdür. Mühəndislik materialları və komponentləri elastik deformasiya diapazonundan kənarda yükləndikdə, daimi deformasiya baş verəcək, yəni yüklənmədən sonra, dönməz deformasiya və ya qalıq deformasiyası baş verəcək, bu da plastik deformasiya baş verəcəkdir.
Time vaxt: Oktyabr-09-2024
