1 Alüminium ərintisinin avtomobil sənayesində tətbiqi
Hal-hazırda, dünyanın alüminium istehlakının 12% -dən 15% -dən çoxu avtomobil sənayesi tərəfindən istifadə olunur, bəzi inkişaf etmiş ölkələrlə 25% -dən çoxdur. 2002-ci ildə bütün Avropa avtomobil sənayesi ildə bir ildə 1,5 milyon metrik tondan çox alüminium ərintisi istehlak etdi. Bədən istehsalı üçün təxminən 250.000 metrik ton, avtomobil ötürücü sistem istehsalı üçün 800.000 metrik ton və nəqliyyat vasitəsi sürücüsü və asma sistemləri üçün əlavə 428.000 metrik ton istifadə edilmişdir. Avtomobil istehsal sənayesinin alüminium materialların ən böyük istehlakçısı olması aydındır.
Alüminium ştamplama vərəqələri üçün 2 texniki tələb
2.1 Alüminium təbəqələr üçün forma və ölmək tələbləri
Alüminium ərintisi üçün yaranma prosesi adi soyuqdəyilmiş təbəqələrə bənzəyir, tullantı materialını və alüminium qırıntıları istehsal etmək imkanı ilə proseslər əlavə etməklə. Bununla birlikdə, soyuq yayılmış təbəqələrə nisbətən ölmək tələbləri ilə bağlı fərqlər var.
2.2 Alüminium təbəqələrin uzunmüddətli saxlanması
Yaşlanma sərtləşdikdən sonra alüminium təbəqələrin məhsuldarlığı gücünü artırır, kənar formalaşdırılmır. Ölkələr hazırlayarkən, yuxarı spesifikasiyalar tələblərinə cavab verən və istehsaldan əvvəl texniki-iqtisadi əsaslandırma aparan materiallardan istifadə etməyi düşünün.
İstehsal üçün istifadə olunan uzanan yağ / pas profilaktik neftin uçmaq üçün meyllidir. Vərəq qablaşdırmasını açdıqdan sonra dərhal və ya təmizlənməmiş və möhürlənmədən əvvəl yağlanmış və yağlanmışdır.
Səth oksidləşməyə meyllidir və açıq vəziyyətdə saxlanılmamalıdır. Xüsusi idarəetmə (qablaşdırma) tələb olunur.
Qaynaqda alüminium ştamplama vərəqələri üçün 3 texniki tələb
Alüminium ərintisi qurğusunun yığılması zamanı əsas qaynaq prosesləri müqavimət qaynağı, CMT Soyuq Keçid Qaynaqları, Volfram İnert Qaz (TIG) qaynaq, pırıltı, yumruq və daşlama / cilalanma daxildir.
3.1 Alüminium təbəqələr üçün perveking olmadan qaynaq
Təzyiq cihazlarından və xüsusi qəliblərdən istifadə edərək iki və ya daha çox metal təbəqənin soyuq ekstruzu olan alüminium vərəqi komponentləri formalaşır. Bu proses müəyyən bir gərginlik və kəsmə gücü olan quraşdırılmış əlaqə nöqtələri yaradır. Birləşdirici vərəqlərin qalınlığı eyni və ya fərqli ola bilər və onlar eyni və ya fərqli olan materiallar olan yapışan təbəqələr və ya digər aralıq təbəqələr ola bilər. Bu üsul köməkçi bağlayıcılara ehtiyac olmadan yaxşı əlaqələr yaradır.
3.2 Müqavimət qaynağı
Hal-hazırda alüminium ərintisi müqavimət qaynağı ümumiyyətlə orta tezlikli və ya yüksək tezlikli müqavimət qaynaq proseslərindən istifadə edir. Bu qaynaq prosesi, qaynaq elektrodunun diametrli diametr diapazonunda bir qaynaq elektrodunun diametrli diapazonu əriyir, bir qaynaq hovuzu meydana gətirmək üçün son dərəcə qısa bir müddətdə əriyir,
Qaynaq ləkələri, alüminium-maqnezium tozu yaratmaq üçün minimal imkanlar olan əlaqələri yaratmaq üçün tez bir zamanda sərinləyin. İstehsal olunan qaynaq dumanlarının əksəriyyəti metal səthdən və səth çirklərindən oksidi hissəciklərindən ibarətdir. Bu hissəcikləri atmosferə tez bir zamanda çıxarmaq üçün qaynaq prosesi zamanı yerli işlənmiş havalandırma təmin edilir və alüminium-maqnezium tozunun minimal çökməsi var.
3.3 CMT Soyuq Keçid Qaynaq və Tig Qaynaq
Bu iki qaynaq prosesi, inert qazın qorunması səbəbindən, yüksək temperaturda kiçik alüminium-maqnezium metal hissəcikləri istehsal edir. Bu hissəciklər alüminium-maqnezium toz partlaması riski pozaraq qövsün hərəkəti altında iş mühitinə sıçrayıblar. Buna görə toz partlamasının qarşısının alınması və müalicəsi üçün tədbirlər və tədbirlər lazımdır.
Edge yayımında alüminium ştamplama vərəqələri üçün 4 texniki tələb
Alüminium Alaşım Kənar Rolling və adi soyuq yayılmış təbəqə kənarları arasındakı fərq əhəmiyyətlidir. Alüminium poladdan daha az çevikdir, buna görə yuvarlanan zamanı həddindən artıq təzyiqin qarşısını almaq lazımdır və yuvarlanan sürət nisbətən yavaş, adətən 200-250 mm / s olmalıdır. Hər bir yayma bucağı 30 ° -dən çox olmamalıdır və V şəkilli yuvarlananların qarşısı alınmalıdır.
Alüminium ərintisi üçün temperatur tələbləri: 20 ° C otaq temperaturunda aparılmalıdır. Soyuq anbardan birbaşa çəkilən hissələr dərhal kənarda yuvarlanmaya məruz qalmamalıdır.
Alüminium ştamplama vərəqələri üçün 5 forma və kənar yuvarlanan xüsusiyyətlər
5.1 Alüminium ştamplama vərəqələri üçün kənar yuvarlanan formalar
Adi rulonluq üç addımdan ibarətdir: ilkin əvvəlcədən yayılmış, orta dərəcədə yuvarlanan və son yayma. Bu ümumiyyətlə konkret güc tələbləri olmadıqda istifadə olunur və xarici boşqab flanşının açıları normaldır.
Avropa tərzi yuvarlanması dörd addımdan ibarətdir: ilkin əvvəlcədən yayılmış, ikinci dərəcəli yayma, son yuvarlanan və Avropa tərzi yuvarlanması. Bu adətən ön və arxa örtüklər kimi uzun kənar yuvarlanan üçün istifadə olunur. Səth qüsurlarını azaltmaq və ya aradan qaldırmaq üçün Avropa tərzi yuvarlanması da istifadə edilə bilər.
5.2 Alüminium ştamplama vərəqələri üçün kənar yuvarlanan xüsusiyyətlərin xüsusiyyətləri
Alüminium komponent yuvarlanan avadanlıqlar üçün, alt qəlib və əlavə bloku səthdə heç bir alüminium qırıntılarının olmamasını təmin etmək üçün 800-1200 # zımpara ilə birlikdə 800-1200 # zımpara ilə müntəzəm olaraq saxlanılmalı və saxlanılmalıdır.
Alüminium ştamplama vərəqələrinin kənar yuvarlanması nəticəsində yaranan qüsurların 6 müxtəlif səbəbləri
Alüminium hissələrin kənar yuvarlanması nəticəsində yaranan qüsurların müxtəlif səbəbləri cədvəldə göstərilir.
Alüminium ştamplama vərəqləri üçün 7 texniki tələb
7.1 Alüminium ştamplama vərəqələri üçün suyun yuyulmasının prinsipləri və effektləri
Su yuyucu passivasiyası, təbii olaraq yaranan oksid filmi və alüminium hissələrinin səthindəki təbii formalaşdırılmış oksidi və yağ ləkələrini çıxarmaq və alüminium ərintisi ilə turşu həlli ilə turşu həlli ilə kimyəvi reaksiya ilə, iş parçası səthində sıx bir oksid filmi yaranır. Oksid filmi, yağ ləkələri, qaynaq və atıldıqdan sonra alüminium hissələrin səthində yapışan bağlama, hamısı təsir göstərir. Yapışqanların və qaynaqların yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün, daha yaxşı qaynaqlara nail olmaqla, uzunmüddətli yapışqan əlaqələri və müqavimət sabitliyini qorumaq üçün kimyəvi bir proses istifadə olunur. Buna görə lazer qaynaq, soyuq metal keçid qaynağı (CMT) və digər qaynaq prosesləri tələb edən hissələr su yuma passivliyindən keçməlidir.
7.2. Alüminium ştamplama vərəqələri üçün suyun yuyulması prosesi
Su yuyucu passivasiya avadanlığı, sənaye suyu yuyan bir sahə, bir passivasiya sahəsi, təmiz su tökmə sahəsi, qurutma sahəsi və egzoz sistemi ibarətdir. Alüminium hissələri müalicə altına alınaraq yuyulma səbətində, sabit və tanka endirilir. Fərqli həllediciləri olan tanklarda, hissələr tankdakı bütün iş həlləri ilə dəfələrlə yuyulur. Bütün tanklar bütün hissələrin vahid durulama təmin etmək üçün dövriyyə nasosları və nozzaları ilə təchiz edilmişdir. Su yuyucu passivasiya prosesi axını aşağıdakı kimidir: 1 → süqutlaşdırma 2 → su yuyucu 2 → su yuyucu → su yuyucu → su yuyucu 5 → su yuyucu 6 → qurutma. Alüminium tökmələr suyun yuyulması 2-ni atlaya bilər.
7.3 Alüminium ştamplama vərəqələrinin suyun yuyulması üçün qurutma prosesi
Hissə temperaturunun otaq temperaturundan 140 ° C-ə qədər qalxması üçün təxminən 7 dəqiqə çəkir və yapışdırıcılar üçün minimum müalicə vaxtı 20 dəqiqədir.
Alüminium hissələri otaq temperaturundan tutmuş tutulan temperaturdan tutmuş və alüminium üçün tutma vaxtı təxminən 20 dəqiqədir. Tutdulduqdan sonra, təxminən 7 dəqiqə ərzində özünü saxlayan temperaturdan 100 ° C-ə qədər soyudulur. Tutdulduqdan sonra otaq temperaturu üçün soyudulur. Buna görə alüminium hissələri üçün bütün qurutma prosesi 37 dəqiqədir.
8 nəticə
Müasir avtomobillər yüngül, yüksək sürətlə, təhlükəsiz, rahat, aşağı qiymətə, aşağı emissiya və enerjiyə qənaət edən istiqamətlərə doğru irəliləyir. Avtomobil sənayesinin inkişafı enerji səmərəliliyi, ətraf mühitin qorunması və təhlükəsizliyi ilə sıx bağlıdır. Ətraf mühitin qorunmasının artması ilə, alüminium təbəqə materialları, digər yüngül materiallarla müqayisədə qeyri-adi üstünlüklər, istehsal texnologiyası, mexaniki performans və davamlı inkişafda misilsiz üstünlüklərə malikdir. Buna görə alüminium ərintisi avtomobil sənayesində üstünlük verilən yüngül material olacaq.
May Alüminiumdan May Jiang tərəfindən redaktə edildi
Time vaxt: Apr-18-2024
